河北点料机销售来电咨询「国电仪讯」

天津国电仪讯科技有限公司是一家以给客户提供综合测试技术服务和SMT工程相关配套设施服务的电子科技公司，业务涵盖精密电子测试仪器的维修，校准，租赁，销售，回购以及系统集成方案设计等。公司目前设有三个维修与技术支持中心，分别位于北京，天津以及西安。维修团队由两名从业经验超过15年的技术，具备元器件级维修能力以及编程能力，可为用户大大降低维修价格，提高维修效率！真正做到让利于客户！我们始终坚持客户永远，服务至上原则，竭诚为客户服务！在部分行业中，X-Ray射线检测设备检测这一过程也有的被称为无损探伤检测。

传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的处理、显示、传输、存储、控制和记录等要求。传感器的应用范围非常广，如工业生产、环境保护、资源调查、医学诊断、生物工程、海洋探测、甚至古物保护等等领域。如何保障传感器的质量呢，那么此时，选择一款合适的x-ray检测设备就很有必要了。传感器的应用范围非常广，如工业生产、环境保护、资源调查、医学诊断、生物工程、海洋探测、甚至古物保护等等领域。

　　传感器的市场应用大，产量大，促进了传统产业的改造和更新换代旧，只有对传感器的生产进行有效的检测，我们才能保证传感器的数据准确。

　　传感器的发展趋势是越来越微型化、智能化、多功能化、数字化、系统化、网络化，而且传感器中的电阻应变片具有金属的应变效应，即在外力作用下产生机械形变，从而使电阻值随之发生相应的变化。电阻应变片主要有金属和半导体两类，金属应变片有金属丝式、箔式、薄膜式之分。半导体应变片具有灵敏度高（通常是丝式、箔式的几十倍）、横向效应小等优点，但是其复杂的结构需要的x-ray检测设备检测才能保证其内部结构正常。加强铸件质量的检测，从而确保铸件生产质量，这是确保我国铸件行业持续发展的关键。

天津国电仪讯科技有限公司是一家以给客户提供综合测试技术服务和SMT工程相关配套设施服务的电子科技公司，业务涵盖精密电子测试仪器的维修，校准，租赁，销售，回购以及系统集成方案设计等。公司目前设有三个维修与技术支持中心，分别位于北京，天津以及西安。维修团队由两名从业经验超过15年的技术，具备元器件级维修能力以及编程能力，可为用户大大降低维修价格，提高维修效率！真正做到让利于客户！我们始终坚持客户永远，服务至上原则，竭诚为客户服务！X-ray检测技术作为新兴的制程方法和分析手段，可以实现在不破坏产品的前提下，检测出肉眼不可见缺陷，反映产品的内部信息，可对检测结果进行定性、定量分析，以便及早发现故障，降低废品率。

现代PCB设计领域，BGA和其他面积排列元件的使用很快变成标准，为了确保装配的正确率与合格率，传统的检测方法已经不足够，通过引进X-RAY检测设备来满足检测需求，X-RAY是一种可穿透光，可以用于检测BGA焊点、气泡，IC芯片、半导体等气泡缺陷的设备，通过对焊点缺陷检测，可以及早的发现产品隐藏焊点的缺陷。就目前来说，及早的发现产品缺陷可以有效的预防产品在后续使用过程中出现的问题。由于铸件生产工序多，连贯性强，而且每道工序复杂变量多，假如稍有任何一个环节出现了问题，都将造成铸件缺陷，严重影响铸件的质量。

一般来说，BGA焊点缺陷主要有:空焊、冷焊、漏焊、假焊等几种，对于焊点气泡的检测，X-RAY可以做到非常直观的检测效果，

对于BGA的缺陷，卓茂光电通过X-RAY检测效果后发现，多存在以下问题:空洞空洞焊点是由于锡材料中存在杂质或焊材质量不合格引起的，虽然BGA焊点存在气泡，但若气泡面积不超出焊点直径20%即可，否则不合格；锡桥和短路当过多焊锡在接触点或者当焊锡放置不当时，经常发生桥接和短路；所有的X-RAY检测设备，不论是二维或者是三维系统原理基本是X-射线投影显微镜。不对准x-ray光图象将清楚地显示是否BGA球没有适当地对准PCB上的焊盘。不对准是不允许的。开路和冷焊点当焊锡和相应的焊盘不接触或者焊锡不正确流动时，发生开路和冷焊点。这种情况不允许。不接触一旦元件已经贴装在PCB上，丢失或误放的焊锡和锡球是不允许的。

天津国电仪讯科技有限公司是一家以给客户提供综合测试技术服务和SMT工程相关配套设施服务的电子科技公司，业务涵盖精密电子测试仪器的维修，校准，租赁，销售，回购以及系统集成方案设计等。

传统的点料方法：

1．原理：

传统的盘装电子物料点数方法是将料盘上封装的物料一端拉出，连接到带有收料盘的装置上，物料在经过感应器时通过对封装物料相邻间差异的识别实现物料个体封装的识别和计数，从而实现物料点数工作。

2．局限性：

物料盘点周期长，而且需要拆解包装；

X-Ray点料方法：

利用X大角度透的原理，得到物料盘的影像图，再经过软件的数据分析得出物料数量，整个过程耗时约10s～15s，而且盘点数据会直接上传到企业系统，方便各个部门直接查询相关物料数据。

智能SMT自动点料机的强大特性

当前，电子制造业会面临更严峻的生存挑战，生产、物流、人力成本的快速增长，导致企业的成本急剧增加，而客户对产品履历追溯要求的提高则一定程度增加了管理难度。 随着人工费用的不断增加，制造企业希望在不影响产能的情况下尽量减少QC一类的检测人员，生产流水线也逐步往无人化方向发展，与X-RAY检测设备受到越来越多的SMT工厂采购工程决策管理人士的重视！根据铸件质量检验结果，通常将铸件分为三类：合格品、返修品、废品。 在智能制造大浪潮下，打造一个、高质量、低成本的新型智慧工厂至关重要，智能SMT自动点料机的强大特性，即盘料无需人工干预，了工厂传统操作高度依赖人工、耗时长的痛点。